數控車床的程序是指規定車床各工作部件按預定要求動作的數據和操作指令。數控車床的程序，除包含動作及其順序外，同時還包含各動作的運動要素及其它工藝要求等。從分析零件圖，擬定數控機床程序，到做出控製介質，比如穿孔帶的全過程，這些統稱為程序設計或編製。在普通車床上，操作人員按零件工藝規程規定的切削用量和操作程序等進行零件的加工。在數控車床廠上， 機床能按事前輸入的程序所規定的數據和加工指令，控製機床自動進行零件加工。所以數控車床加工零件前要編製程序，加工時要先輸入程序。編製程
序時，需要依據零件圖的要求，比如形狀尺寸，材料及技術條件等進行分析，然後著手進行編程。其內容及過程如下：

        1、首先，需要進行工藝分析，擬定數控加工工藝，包含工件的定位與夾緊，運用的刀具，確定毛坯，對刀方位，走刀過程，比如切削用量和刀具相對工件的移動路線及路段等。

        2、其次，需要進行計算，包含依據圖紙定出零件的坐標，以數字、符號的形式描述零件的輪廓，計算出刀具相對工件的運動軌跡，把刀具，工件的移動間隔按脈衝當量換算成脈衝數等。

        3、然後，編寫程序單，把上述內容，也就是數值計算的脈衝數及加工要求，如坐標值、進給速度、坐標軸、方向、主軸轉速及換刀，停車等的機床專用指令，這裏專用指令指描述零件和與加工有關的指令，用規定的代碼和格式(這裏的格式取決於機床數控設備)來進行編寫成程序單。

        4、最後，製作控製介質，操控介質是記錄加工程序單上信息代碼的載體，常用的介質有：磁帶、磁卡、穿孔帶、穿孔卡、開關板、撥碼盤和鍵盤等，以穿孔帶別是穿孔紙帶使用廣

泛。
       5、  把控製介質經通過機床的輸入設備，如穿孔紙帶經過紙帶閱讀機，從而變成電脈衝信號，把程序逐段或者全數讀入，並且存放在數控裝置內。